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做座我国聚烯烃多元化发展格局初显

发布时间:2021-10-15 05:12:39 阅读: 来源:高温风机厂家

我国聚烯烃多元化发展格局初显

未来,随着“十二五”规划的实施,特别是炼油能力和乙烯、丙烯工业以及中国西部煤化工的发展,聚烯烃的供应会不断增加。同时,我国未来城市化进程加快、居民生活条件的改善、房屋建设等也将有力地拉动国内聚乙烯和聚丙烯的需求。

2006年我国聚乙烯和聚丙烯产能分别占全球份额的7.9%和14.3%,预计到2016年分别增至14.6%和171%。预计到2016年聚乙烯和聚丙烯消费量比2006年分别增加70%和100%。

2009年需求“报复性”增长

截至2009年底,我国共有聚乙烯生产企业20家,装置46套(部分装置包括多条生产线),产能总计903万吨。其中低密度聚乙烯(LDPE)装置13套,生产能力合计214.8万吨;高密度聚乙烯(HDPE)装置16套,生产能力合计281.5万吨;线型低密度聚乙烯/全密度聚乙烯(LLDPE/FDPE)装置17套,生产能力合计406.7万吨。

2009年,LDPE、LLDPE和HDPE三大聚乙烯品种消费量分别占总消费量的22.7%、32.7%和44.6%。

不同聚乙烯品种主要应用领域也存在较大差异。薄膜是LDPE和LLDPE最大的消费领域,其在LDPE和LLDPE中消费比例分别占65.5%和84.1%。HDPE则主要被用于板片管材、吹塑制品等产品的生产。

2009年,我国聚乙烯进口出现了迅猛增长的势头,全年表观消费量为1536万吨,同比增长48.2%。进口量大幅增长的主要原因除了国内需求增长迅速外,进口产品价格偏低也是一个重要影响因素。

目前,我国聚丙烯生产企业已超过了80家,生产装置100余套,产能合计925万吨/年,全年产量820.5万吨。我国已超越美国成为世界最大的聚丙烯生产国。2009年,我国聚丙烯最大的消费领域是编织袋、捆扎绳等编织制品,约占消费结构的34.8%。该领域产品附加值较低,虽然近年来占聚丙烯消费量的比例呈下降趋势,但仍是我国聚丙烯最大的消费领域。注塑制品是我国聚丙烯的第二大消费领域,约占消费总量的25.4%,主要消耗聚丙烯专用料,下游企业用报告称料相对固定,对产品质量要求严格。该领域中,进口料占主导地位,特别是用于洗衣机、汽车配件等的高档专用料大多以来料加工形式进口。

我国聚丙烯的另外一个主要消费领域是薄膜,约占消费总量的20%,其中以双混凝土基础的平面利用水平找平向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜为主。此外,我国聚丙烯还用于生产纤维、管片板材等制品,广泛应用于生产和生活的各个领域。

2003年~2007年,国内聚丙烯表观需求量增长较快,年均增长率接近10%,2007年达到了16%。2008年受金融危机影响,下游编织袋、薄膜等产品需求下降明显,国内聚丙烯在此时期,英国人 Gough.J.(高尔)在疲劳机制的研究上做出了很大贡献;他还进行了弯1扭复合疲劳实验,研究了弯1扭复合应力下的疲劳强度;并在伦敦出版了1本巨著《金属疲劳》表观消费量同比下降0铁谱显微镜(Ferroscope)又称双色显微镜.9%。随着整体经济的复苏,在刺激消费政策对家用电器、管材等下游产品的拉动下,2009年聚丙烯表观消费量又猛增到1232万吨,同比增长33.8%,伴随国内需求的稳定增长,预计未来需求量继续保持上扬走势。

煤制烯烃走上舞台

传统的乙烯或丙烯生产路线已经不能满足聚烯烃增长的需求,聚烯烃原料路线正在向多元化方向发展。

近年来,国内多家企业都在进行煤制烯烃工业化技术的探索,2010年我国将有大唐多伦MTP、神华包头MTO、神华宁煤MTP,共3套煤制烯烃示范项目正式投入运行,我国煤制聚烯烃将正式走上舞台。其中神华包头MTO项目下游配套30万吨/年全密度聚乙烯和30万吨/年聚丙烯装置各一套,大唐多伦MTP项目下游配套包括2条生产线的46万吨/年聚丙烯装置,神华宁煤MTP项目下游配套包括2条生产线的50万吨/年聚丙烯装置。这4套聚烯烃装置投产后,我国煤基聚烯烃产能将达到156万吨/年,占全国聚烯烃总产能的6.9%。

烯烃新工艺路线的崛起,为中国聚烯烃原料路线朝多元化方向发展奠定了坚实基础,相信最终会形成多种原料路线并举,相互竞争的格局。但是总体来说,我国聚烯烃本轮扩能高峰将导致新增产能过于集中,市场要重点消化扩能高峰期形成的产能,承受的压力将十分巨大。

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